Sep 11, 2025 Deixa un missatge

Placa d'alumini estampada: 1060 vs 3003 vs 6061

La placa d'alumini estampada (banda de rodament/cadre) està disponible en tres aliatges comuns amb duresa i resistència molt diferents: 1060 (pura comercialment, duresa ~20-30 HB, extensible ~70-100 MPa - suau, formable, per a decoració i antilliscant per a càrrega lleugera-); 3003-H14 (Al{-Mn, duresa ~30{-45 HB, tracció ~120{-170 MPa - el cavall de batalla per a sòls de vehicles, rampes i panells-de cambres frigorífiques); i 6061-T6 (Al{-Mg-Si, tractat tèrmicament, duresa ~ 90-100 HB, tracció ~ 260-310 MPa - per a placa de rodament estructural, bastides i aplicacions resistents). Un major contingut d'aliatge i tractament tèrmic (6061-T6) augmenten la resistència i la duresa, però redueixen la conformabilitat i augmenten el cost. Seleccioneu per càrrega, desgast i requisits de soldadura; 1060 vestits lleugers no estructurals, 3003 vestits generals, 6061-T6 vestits de càrrega.

 

 

info-1440-1080

 

1. Comparació de duresa i resistència

La duresa i la resistència de la placa de rodament d'alumini depenen principalment de laaliatge, tremp, gruix i condicions de fabricació. Entre 1060, 3003 i 6061, la diferència és especialment notable perquè utilitzen diferents mecanismes de reforç.

Aliatge/Temperatura Duresa (HB) Tracció (MPa) Rendiment (MPa) Tipus
1060-O/H14 20–30 70–110 20–90 Comercialment pur (Al superior o igual al 99,6%)
3003-H14 30–45 120–170 110–150 Al-Mn, tensió-endurida
6061-T6 90–100 260–310 240–280 Al-Mg-Si, solució + envellit

Aquestes xifres són rangs de referència típics en lloc de valors garantits universals. Les propietats mecàniques reals s'han de confirmar segons la norma aplicable, el gruix del producte, el tremp i el certificat de prova de molí.

 

1060proporciona la menor resistència però una excel·lent ductilitat i conformabilitat.3003-H14ofereix un equilibri útil entre la força, la resistència a la corrosió i el rendiment de conformació, la qual cosa la converteix en una opció d'ús general-comú.6061-T6té una resistència i duresa substancialment superiors i es selecciona quan la placa de rodament ha de suportar més càrregues.

 

2. Per què es diferencien

1060:1060 conté almenys aproximadament un 99,6% d'alumini i no té addicions d'aliatge intencionades significatives per a l'enfortiment estructural. En el tremp O recuit, és molt suau i molt formable. Quan es treballa en fred a H14, la seva força augmenta mitjançant l'enduriment per tensió, però segueix sent molt més suau que 3003-H14 o 6061-T6.

 

3003:3003 conté aproximadament 1,0-1,5% de manganès. El manganès contribueix a l'enfortiment de la-solució sòlida, mentre que el tremp H14 afegeix més força mitjançant el treball en fred controlat. Això dóna al 3003-H14 una combinació útil de força moderada, bona resistència a la corrosió i bona conformabilitat.

 

6061-T6:6061 conté magnesi i silici, que es poden formarMg₂Si precipitadurant el tractament tèrmic. La condició T6 s'aconsegueix mitjançant un tractament tèrmic de solució seguit d'un envelliment artificial, produint una resistència i duresa significativament més altes. A diferència de 1060 i 3003, 6061 és aaliatge d'alumini{0}}tractable tèrmicament.

 

Aquesta diferència en el mecanisme d'enfortiment explica per què 6061-T6 pot aconseguir una resistència mecànica molt més gran que l'alumini 1060 comercialment pur.

 

3. Orientació d'aplicació

1060:Adequat per a aplicacions on l'alta resistència no és el requisit principal, inclòspanells decoratius, plaques d'identificació, catifes antilliscants-lleugeres-, equips alimentaris i superfícies de protecció general. La seva excel·lent conformabilitat fa que sigui fàcil de tallar i fabricar, però normalment no s'ha de seleccionar per a plataformes de caminar amb molta càrrega o sòls estructurals sense verificació d'enginyeria.

 

3003-H14:Una pràctica-placa de rodament d'ús general perterres de vehicles i remolcs, rampes, passarel·les, panells-de cambres frigorífiques, caixes d'eines i plataformes d'equips. Proporciona un bon equilibri de força, resistència a la corrosió, pes i cost. Per a moltes aplicacions de sòls comercials, 3003-H14 és una opció més pràctica que 1060 quan es requereix una capacitat de suport moderada.

 

6061-T6:Recomanat per a aplicacions més exigents com araplaca de rodament estructural, taulons de bastides, esglaons de camions, plataformes de maquinària i plataformes d'accés industrialon la força més alta és important. No obstant això, la soldadura localment canvia la condició de tractament tèrmic-i pot reduir la força a la zona-afectada per calor (HAZ). Per tant, les estructures soldades s'han de dissenyar utilitzant les propietats reduïdes adequades.

 

L'aliatge requerit s'ha de determinar finalment percàrrega, amplitud, espai de suport, impacte, entorn de corrosió, requisits de conformació i normes de disseny aplicables.

 

4. Notes de comanda

En comprar la placa de rodament d'alumini, no n'hi ha prou amb especificar només l'aliatge. Els compradors haurien de proporcionar el material i els requisits dimensionals complets.

 

Especifiqueu:

Aliatge + tremp:p. ex.. 1060-H14, 3003-H14 o 6061-T6

Tipus de patró:cinc-barra, una-barra, diamant o quadres

Gruix:normalment un gruix de metall base-de 1,5 a 6,0 mm, depenent de l'aplicació

Amplada:amplada acabada necessària

Longitud:estàndard o tallat-a-longitud

Superfície:acabat molí, acabat brillant o un altre tractament especificat

Estàndard:com ara GB/T 3618 per a la placa d'alumini estampada i ASTM B209 per als requisits de xapa/placa d'alumini aplicables

Quantitat:pes total o nombre de fulls

Inspecció:MTC, inspecció dimensional o inspecció de tercers-si cal

També és important distingirgruix-del metall base a partir del gruix total de relleu. El patró elevat afegeix alçada per sobre del metall base, de manera que els proveïdors i els compradors haurien d'acordar com es mesura el gruix per evitar discrepàncies en les especificacions.

Per a comandes d'exportació, els clients també haurien de confirmarmètode d'embalatge, requisits de palet, protecció contra la humitat, quantitat de càrrega i port de destinació.

 

Selecció ràpida

Requisit Elecció recomanada
Màxima conformabilitat 1060
Aplicació decorativa de -constància més baixa 1060
Placa de rodament d'ús general- 3003-H14
Millor equilibri força/cost 3003-H14
Plataforma industrial de gran{0}}càrrega 6061-T6
Aplicació estructural 6061-T6, subjecte a disseny d'enginyeria
Formació extensiva 1060 o 3003, segons els requisits

En resum, 1060 es selecciona principalment per a la conformabilitat i la resistència a la corrosió, 3003-H14 per a aplicacions de resistència equilibrada i banda de rodament d'ús general, i 6061-T6 quan es requereix una major resistència estructural.La selecció de l'aliatge i el tremp correctes en l'etapa de cotització ajuda a garantir que la placa de rodament acabada compleixi amb els requisits de fabricació i de servei.

 

 

info-1440-1080

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació