Placa d'aliatge d'alumini de grau marí 5083 h116 amb certificació DNV

Placa-de-alumini-aliatge-de qualitat-marina-5083-h116-amb-certificació-DNV.pdf

Descripció general de la placa d'alumini GNEE Aluminium 5083

GNEE Aluminum, fabricant líder de plaques d'alumini 5083, produeixPlaques d'alumini 5083 ultra-amples de fins a 2600 mm d'amplada. GNEE supervisa estrictament el procés de producció, realitzant proves exhaustivescomposició d'aliatges, optimització de fusió i fosa, tractament tèrmic d'homogeneïtzació i processos de laminació.

Durant la producció,traces de beril·li (Be)s'afegeixen per reduir el trencament del lingot i millorar la qualitat superficial de les plaques enrotllades.

Les plaques d'alumini 5083 de GNEE s'utilitzen àmpliamentindústria mundial de la construcció naval, inclòscobertes de vaixells, suports de motor, costats de vaixells i panells exteriors inferiors, demostrant un ampli potencial d'aplicació.

Paràmetres d'especificació de la placa d'alumini de grau marí 5083

Paràmetres de composició de placa d'alumini de grau marí 5083

Avantatges de les plaques d'alumini GNEE 5083:

Ideal de baixa densitat, alta resistència i excel·lent resistència a la corrosió{0}per a aplicacions lleugeres en transport.

Qualitat-de qualitat marina certificada, complint amb els estàndards internacionals.

Qualitat superficial superior-gratuïtade taques d'oli, ones, rascades i marques de rodets, amb vores netes i sense rebaves.

Avantatges de les plaques d'alumini GNEE 5083 en comparació amb altres aliatges marins

En comparació amb 5086, 5083generalment ofereixforça una mica més altaamb una resistència a la corrosió comparable.

En comparació amb 6061, 5083ofertesresistència superior a la corrosió de l'aigua de marimillor soldabilitatsense pèrdua important de propietats mecàniques. Tot i que el 6061 es pot tractar-per calor i pot aconseguir una major resistència en alguns tremps, ésmenys preferit per a aplicacions estructurals marines pesades.

En comparació amb l'acer, 5083ésmolt més lleuger, no -ferrós (lliure d'òxid-) i més fàcil de gestionar la corrosió (recobriments en lloc de protecció catòdica). No obstant això, símenor rigidesa absolutai pot requerirdiferents tècniques d'unió.

Manipulació, emmagatzematge i seguretat

Botigaplana i totalment recolzadaper evitar doblegar-se o inclinar-se.

Eviteu el contacte prolongat ambmaterials ferrososper minimitzar la corrosió galvànica.

Protegir debrutícia o oli excessiusabans de l'acabat superficial; mantenir-se dinsemmagatzematge sec i cobert.

Seguiu l'estàndardPrecaucions EHSper a la pols d'alumini durant els fums de mecanitzat i soldadura.

Recomanacions de comandes i traçabilitat

Especifiqueugrau (5083), tremp (H116), gruix, dimensions i acabat superficial.

Sol·licitudCertificació DNViCertificats EN 10204 3.1/3.2si cal.

Confirmeumetall d'aportació de soldadura i compatibilitat WPSamb les especificacions del projecte.

Per als vaixells classificats, indiqueu elsocietat de classificaciói proporcionar qualsevol documentació addicional requerida (p. ex.,aprovació del molí, registres d'END).

Control de qualitat i proves
Els molins solen fer les següents proves de control de qualitat que es requereixen per a la certificació DNV:

Anàlisi química (espectrometria).
Assajos mecànics: assaigs de tracció en orientacions longitudinals i transversals.
Assaig de duresa
Inspecció ultrasònica o radiogràfica per detectar defectes interiors (per a plaques més gruixudes)
Detecció de corrents de Foucault/esquerdes superficials, tal com s'indica
Aplanament i inspecció dimensional
Ocasionalment, es realitzen proves de polvorització de sal per a mostres recobertes (no com a substitut d'estudis d'exposició real a l'aigua de mar).