El 3003 és un metall-aliat de manganès conegut per la seva formabilitat i resistència a l'òxid excepcionals. 6061 és un metall aliat-de magnesi i silici reconegut per la seva resistència estructural i mecanització.
Composició química del panell pla d'alumini 3003 i 6061
La diferència fonamental entre aquests dos metalls és la seva química. A GNEE, el nostre procés de fosa segueix estrictament l'estàndard ASTM B209.
- 3003 Alumini: Depèn del manganès. És un aliatge que no es pot tractar-calor-, és a dir, no es pot coure al forn perquè sigui més fort. Només adquireix força mitjançant laminació en fred al molí.
- 6061 Alumini: es basa en magnesi i silici. Aquesta combinació específica permet que el metall sigui tractat tèrmicament-(endurit per precipitació-) en forns d'envelliment, la qual cosa augmenta dràsticament la seva resistència a la tracció.
| Element | Panell pla d'alumini 3003 (%) | Panell pla d'alumini 6061 (%) | Fàbrica Finalitat Metal·lúrgica |
| Manganès (Mn) | 1.0 - 1.5 | 0,15 màx | Afegeix una força moderada a 3003 per a la flexió de xapa. |
| Magnesi (Mg) | - | 0.8 - 1.2 | El reforç del nucli a 6061; permet el tractament tèrmic. |
| Silici (Si) | Menor o igual a 0,6 | 0.4 - 0.8 | Parella amb magnesi en 6061 per formar siliciur de magnesi. |
| Coure (Cu) | 0.05 - 0.20 | 0.15 - 0.40 | Augmenta la força i millora la mecanització CNC a 6061. |
Resistència de rendiment de la placa d'alumini 3003 vs 6061
Per comparar la força, hem de comparar temperaments específics. Al mercat comercial de plaques planes, normalment trieu entre3003-H14 (mitja dura)i6061-T6 (envellit artificialment/tractat tèrmicament).
El tractament tèrmic de calor empeny la placa d'alumini 6061-T6 a un límit de fluència gairebé el doble que 3003-H14. Si el vostre producte necessita suportar càrregues mecàniques pesades sense doblar-se, 6061 és l'opció obligatòria.
| Propietat mecànica | 3003-H14 (mitja dura) | 6061-T6 (tractat tèrmic) | Què significa això a la botiga |
| Resistència a la tracció | ~150 MPa (22.000 psi) | ~310 MPa (45.000 psi) | 6061-T6 gestiona una tensió massiva abans de trencar-se. |
| Límit de rendiment | ~145 MPa (21.000 psi) | ~275 MPa (40.000 psi) | 6061-T6 no es deformarà permanentment sota càrregues pesades. |
| Elongació | 8% - 16% | 10% - 12% | 3003-H14 es doblega molt més fàcilment en angles aguts. |
| Duresa (Brinell) | ~40 HB | ~95 HB | 6061-T6 resisteix rascades i abolladures superficials profundes. |
Obteniu pressupost del projecte
Mecanitzat i plegat de xapes d'alumini 6061 i 3003
Realitat del mecanitzat CNC:
Si la vostra producció inclou rosques de fresat CNC, perforació o roscat, la placa d'alumini 6061-T6 a l'engròs és molt superior. Com que és un aliatge dur, el metall s'allunya netament de l'eina de tall, deixant un acabat superficial brillant i precís.
Per contra, 3003 és molt suau. En termes de fàbrica, és "gomoso". Quan feu servir una broca a través del 3003 a altes velocitats, la fricció fon l'alumini, fent que s'enganxi a les flautes d'eines. Això arruïna els fils i pot trencar les teves eines.
Doblat i conformat:
Si feu treballs de xapa en una premsa plegada, els papers s'inverteixen.
3003-H14 és altament dúctil. Podeu doblegar-lo amb confiança a un angle agut de 90 graus (sovint amb un radi ajustat d'1 t) i el gra exterior no es trencarà.
Si intenteu una corba pronunciada de 90 graus en una làmina 6061-T6, el gra exterior rígid es trencarà immediatament. Per doblegar 6061-T6, heu d'utilitzar un radi de corbat molt més gran (normalment de 3t a 5t).
Soldabilitat:
Tots dos aliatges solden excel·lentment mitjançant processos estàndard TIG o MIG. Utilitzeu una vareta de farciment ER1100 per a 3003 i una vareta de farciment ER4043 o ER5356 per a 6061. Tingueu en compte que la soldadura 6061-T6 crearà una zona afectada per la calor (HAZ), que destrueix temporalment la duresa T6 al voltant de la soldadura tret que la peça es re{10}}.
Usos habituals per a la làmina plana d'alumini 6061 i 3003
On utilitzar la làmina plana d'alumini 3003:
A causa de la seva conformabilitat i resistència a la humitat contínua, 3003 s'utilitza molt en la fabricació de xapes on no es requereix una gran resistència estructural.
- Sistemes de climatització: aletes de l'evaporador, conductes i carcasses del condensador.
- Emmagatzematge d'aliments i productes químics: olles de cuina-profundes, paelles i dipòsits de productes químics soldats.
- Transport comercial: revestiment lateral del remolc-, panells de sostre i plaques protectores.
On utilitzar la placa d'alumini 6061:
A causa de la seva alta resistència a la fluència i estabilitat dimensional durant el mecanitzat, 6061 és el cavall de batalla de l'enginyeria mecànica.
- Maquinària industrial: plaques base gruixudes mecanitzades per CNC, marcs de línia de muntatge automatitzats i accessoris d'eines personalitzats.
- Aplicacions marines: suports de casc d'embarcacions, accessoris marins{0}}resistents i rampes (a causa de l'excel·lent resistència a l'aigua salada).
- Suport estructural: plataformes de bastides, suports estructurals pesats i juntes arquitectòniques d'alta -tensió.
Cost de fàbrica i preus SMM per a la placa d'alumini 6061
Preu base actual SMM (Mercat de metalls de Xangai) + Taxa de processament de fàbrica + Càrrega marítima.
La diferència de preu entre els dos aliatges rau completament en la tarifa de processament de fàbrica:
- Processament 3003: fonem el lingot, el colem i el rodem en fred-. És ràpid i-energèticament eficient.
- Processament 6061-T6: després de l'enrotllament, la làmina plana 6061 s'ha de sotmetre a un procés tèrmic massiu. Es col·loca en un forn de tractament tèrmic de solució-, s'extingeix ràpidament amb aigua i després es cou en un forn d'envelliment artificial durant diverses hores per aconseguir el tremp "T6". Això consumeix quantitats massives d'electricitat i temps, augmentant dràsticament la tarifa de processament del molí.
Si la vostra peça no porta una càrrega pesada i només actua com a coberta, tancament o dipòsit, rebaixeu els vostres plànols de 6061 a 3003 per estalviar milers de dòlars en comandes a granel.
Obteniu un pressupost en 24 hores
Preguntes freqüents (FAQ)
P1: Puc anoditzar les làmines planes d'alumini 3003 i 6061?
Sí, però 6061 proporciona un resultat cosmètic molt superior. 6061-T6 anoditza de manera meravellosa i absorbeix tints de color (com el negre, el vermell o el blau) de manera uniforme. 3003 es pot anoditzar per a un recobriment dur protector, però a causa del seu contingut en manganès, l'acabat sovint apareix lleugerament groguenc o apagat, cosa que el fa inadequat per a peces d'alta gamma{{4}.
P2: Quin alumini és millor per a entorns marins, 3003 o 6061?
6061 és molt superior per a entorns marins i d'aigua salada. Conté magnesi i silici, que proporcionen una excel·lent resistència a la corrosió de l'aigua salada. 3003 maneja perfectament la humitat atmosfèrica (pluja), però l'exposició prolongada a l'aigua de mar directa farà que s'enfonsi més ràpidament que 6061.
P3: L'alumini 6061 és més lleuger que l'alumini 3003?
No. Tant els aliatges d'alumini 3003 com 6061 tenen densitats gairebé idèntiques, amb un pes aproximat de 2,7 g/cm³ (0,098 lb/in³). Tanmateix, com que 6061 és significativament més fort, els enginyers sovint poden dissenyar peces més primes utilitzant 6061 per aconseguir la mateixa rigidesa estructural que una peça 3003 més gruixuda, reduint així el pes total del conjunt final.
P4: Necessito doblegar una placa 6061, però continua trencant-se. Què he de fer?
És probable que intenteu doblegar una placa 6061-T6 (totalment endurida) amb un radi nítid. Teniu dues solucions de fàbrica: augmenteu el radi de flexió de l'eina com a mínim a 3t-5t (de tres a cinc vegades el gruix del material) o ordeneu el material al6061-O (recuit)temperar, doblegar-lo fàcilment i, a continuació, enviar la peça acabada a un tractament tèrmic per recuperar la seva força T6.
