Anàlisi de la taxa d'utilització del material de xapa d'alumini d'aliatge

Què significa la taxa d'utilització del material per a la làmina d'alumini d'aliatge

La taxa d'utilització del material és la part de la làmina o bobina d'alumini comprada que acaba com a àrea de peça comercialitzable després de tallar, tallar, perforar i retallar. Per a un fabricant amb milers de peces en blanc idèntiques, un canvi d'uns quants punts percentuals en la utilització canvia el cost del material més que un canvi d'uns quants punts percentuals en el cost de la mà d'obra, perquè el metall en si domina el cost total de la peça. Per al proveïdor de làmines, el mateix número determina quant es retorna com a ferralla i quant s'ha de tornar a comprar, de manera que ambdues parts de la transacció tenen interès a saber com es calcula la taxa i què la regeix.

Factors que decideixen la taxa

Disposició en blanc i nidificació: les quadrícules rectangulars malgasten més d'un 20% a les parts corbes, mentre que l'enclavament o la nidificació girada sovint recuperen entre 8 i 15 punts percentuals.

Selecció del gruix: la làmina d'alumini s'ordena al gruix nominal amb tolerància segons ASTM B209 o GB/T 3880.2. La comanda del calibre més prim permès que encara superi la comprovació de resistència i rigidesa redueix la massa, sempre que la tolerància del calibre encara deixi un marge segur.

Bobina versus fulla tallada: les línies d'alimentació-de bobina utilitzen el material contínuament i normalment aconsegueixen una utilització més alta que les làmines pre-tallades, però requereixen tallar a una amplada precisa. La tolerància de tall per a bobines estretes és normalment de ± 0,5 mm o millor.

Atribució de tall de vora: el full i la bobina normalment es subministren amb vores retallades; ordenar la vora del molí estalvia diners, però deixa una franja inutilitzable de 10-20 mm que redueix la taxa efectiva.

Tremp i conformabilitat: tremps més durs, com ara H18, s'esquerden en radis de flexió ajustats, forçant peces més grans i espais més grans entre espais en blanc; temperaments més suaus com ara O o H24 permeten una nidificació més propera.

Espai lliure i lubricació de les eines: un espai lliure excessiu produeix rebaves i llàgrimes que requereixen un marge de retall addicional, reduint de nou l'àrea útil.

On la lubricació canvia el nombre

En les operacions d'estirament i conformació, la pel·lícula lubricant determina la quantitat de material que s'ha de deixar com a brida o marge d'estirament. Un lubricant de pel·lícula-seca, en el qual un suport de pel·lícula manté el lubricant en la seva porositat i l'allibera progressivament sota pressió, proporciona una interfície dura i dúctil entre el punxó i la matriu, millora la separació de la superfície i redueix la marcada. Pràcticament això significa que es poden utilitzar radis d'extracció més petits i es pot reduir la brida que queda per retallar, la qual cosa es converteix directament en una millor taxa d'utilització. Els lubricants a base d'aigua-i d'oli-obtenen resultats similars, però requereixen passos de neteja abans de pintar o anoditzar; les pel·lícules seques deixen menys residus, la qual cosa escurça la línia d'acabat i redueix el rebuig de les taques de lubricant. Sigui quina sigui la via escollida, el lubricant ha de ser compatible amb el tractament superficial posterior, ja que els residus que són invisibles a la bruta apareixen com a fallades d'adhesió després de l'anoditzat o el lacat.

Mesures pràctiques que augmenten la utilització

Selecció i Control de Qualitat

La selecció de l'aliatge i el tremp s'ha de fer abans de l'optimització del disseny, perquè un aliatge equivocat costa més que un niu pobre. Per a treballs decoratius i d'ús general-, els tremps 1100 i 3003 en O, H14 i H24 ofereixen la millor combinació de conformabilitat i cost, mentre que els 5052 i 5005 afegeixen resistència a la corrosió i resistència a les peces exteriors. La verificació mecànica segueix ASTM B557 per a les proves de tensió, i el gruix es confirma mitjançant micròmetres amb toleràncies ASTM B209. Els proveïdors haurien de poder indicar l'aliatge, el tremp, les dimensions, l'estat de les vores, el tipus i el gruix de la pel·lícula protectora i proporcionar un certificat de molí amb el nombre de calor i els resultats mecànics. Els fabricants haurien d'enregistrar la taxa d'utilització per comanda perquè els canvis de disseny es puguin avaluar amb xifres reals de ferralla en lloc d'estimacions.

Preguntes freqüents

P: Quina és una taxa d'utilització realista per a l'obturació de làmines d'alumini?

R: Les peces rectangulars simples arriben entre un 85 i un 92 % a les línies alimentades-en bobina, mentre que les peces corbes o irregulars sovint comencen entre un 60 i un 70 % i milloren amb una millor nidificació.

P: Quin temperament millora més la utilització?

R: Els temperaments més suaus com ara O, H14 i H24 permeten corbes més estretes i nidificació més propera que H18, que s'esquerda a radis petits.

P: Com afecta la tolerància del gruix al càlcul?

R: Una placa a la part superior de la tolerància permesa pesa més que el nominal, de manera que la mateixa àrea de la peça consumeix més metall del que suposa el dibuix.

P: El lubricant realment canvia el rendiment del material?

A: Sí; una millor lubricació redueix la puntuació i permet marges de retallat més petits, la qual cosa augmenta l'àrea útil per fulla.

P: Quins estàndards defineixen les dimensions i les propietats del full?

A: ASTM B209 i GB/T 3880.2 per a xapa i placa, amb prova de tensió segons ASTM B557.

P: Per què registrar la utilització per comanda?

R: Perquè només les dades mesurades mostren si un canvi de nidificació o de calibre va reduir realment el cost de la ferralla.