Petit editorial del fabricant de plaques d'alumini 5052 us portarà a entendre la capa de descarburació de la placa d'alumini 5052 i la resistència de la superfície. D'acord amb la llei de conservació de la matèria i les regles de canvi de volum de la disposició metàl·lica, s'ha estudiat la profunditat de la capa de descarburació i el tractament tèrmic de la placa d'alumini 5052 abans i després de la relació de canvi d'escala, utilitzant la relació obtinguda per presentar una no- proves destructives de la profunditat de la capa de descarburació de la placa d'alumini 5052, i des del punt de vista dels canvis de disposició microscòpica en l'estudi teòric i la verificació experimental mitjançant la calor prova de tractament de 5052 mostres de plaques d'alumini. Per reforçar encara més la resistència de la superfície de la placa d'alumini de la vàlvula 5052, augmentar l'estrès a la compressió i millorar la vida a la fatiga, la formació de la placa d'alumini de la vàlvula 5052, per augmentar la nitruració, la carbonitruració líquida a baixa temperatura o el tractament de co-infiltració de sofre-nitrogen, i després es reforça. per granallada. L'entrada de nitrogen no només elimina els efectes adversos de la descarburació, sinó que també avança l'estrès de compressió residual i, al mateix temps, mitjançant la nitruració i la co-infiltració de carboni líquid a baixa temperatura i nitrogen de la placa d'alumini de la vàlvula 5052, l'avanç de la resistència a alta temperatura, deformació del 0,2% a 150 graus, deformació de 250 graus del 0,56%, avanços en la tèrmica estabilitat i estabilitat anti-flaccid de la placa d'alumini de la vàlvula 5052, però el moment de nitruració i co-infiltració de carboni líquid i nitrogen s'ha de controlar estrictament, en cas contrari, formarà sulfur reticulat i nitrur reticulat, però reduirà la seva resistència a la fatiga.
Segons la teoria de la dispersió atòmica, després de l'anàlisi del mecanisme dels àtoms de carboni dispersos en el sòlid, resumeix els àtoms de carboni en el fixat a través de les tres regles microscòpiques i micromecanismes, en virtut del model de semi-estacionari no estacionari. dispersió infinita d'objectes llargs, basada en la deducció de la profunditat del model de càlcul numèric de la capa de carboni, l'elecció de la combinació de mètodes experimentals i teòrics de descarburació de la profunditat de la placa d'alumini 5052, els resultats calculats per verificar els resultats mostren que a la temperatura d'escalfament Els resultats mostren que a la temperatura d'escalfament entre 80 graus -1050 graus, temps d'escalfament 90 minuts, els resultats reals i els resultats teòrics de l'error és inferior al 10%. La placa d'alumini 5052 és un metall lleuger, la densitat és petita (2,79/Cm3), amb una resistència i plasticitat excepcionals, l'aliatge d'alumini té una bona resistència, una força d'aliatge d'alumini súper dur fins a 600Mpa, una resistència a la tracció d'aliatge d'alumini dur normal també fins a { {15}}Mpa, el seu acer específic és molt superior al de l'acer. El seu acer específic és molt superior a l'acer, per la qual cosa s'utilitza àmpliament en la fabricació de maquinària. La conductivitat de l'alumini és la segona només per darrere de la plata i el coure, ocupant el tercer lloc, utilitzat en la fabricació de diversos cables. L'alumini té una conductivitat tèrmica excepcional, es pot utilitzar com a una varietat de materials de dissipació de calor.
La placa d'alumini 5052 també té una resistència a la corrosió excepcional i una bona plasticitat, adequada per a una varietat de processaments a pressió. L'aliatge d'alumini es pot dividir en aliatge d'alumini deformat i aliatge d'alumini de fosa segons el mètode de processament. L'aliatge d'alumini deformat es divideix en aliatge d'alumini sense tractament tèrmic i aliatge d'alumini amb tractament tèrmic. L'aliatge d'alumini que no es pot reforçar amb tractament tèrmic no es pot reforçar amb tractament tèrmic per millorar la funció mecànica, i només es pot reforçar per deformació en fred, que inclou principalment alumini d'alta puresa, alumini d'alta puresa industrial, alumini pur industrial i òxid. alumini a prova, etc. L'aliatge d'alumini que es pot reforçar mitjançant tractament tèrmic es pot reforçar mitjançant tractament tèrmic. L'aliatge d'alumini reforçat amb tractament tèrmic es pot apagar i envellir i altres mitjans de tractament tèrmic per millorar la funció mecànica, que es pot dividir en duralumini, alumini forjat, alumini súper dur i aliatge d'alumini especial. L'aliatge d'alumini pot utilitzar un tractament tèrmic per obtenir una funció mecànica, una funció física i una resistència a la corrosió excel·lents.
La placa d'alumini 5052 es pot dividir en aliatge d'alumini-silici, aliatge d'alumini-coure, aliatge d'alumini-magnesi i aliatge d'alumini-zinc segons la composició química.
1.Productes d'alumini pur L'alumini pur es divideix en dues categories de productes d'entrenament i productes processats a pressió, el primer s'expressa per la composició química Al, i el segon s'expressa per Hanyu Pinyin LG (alumini, industrial).
2. Aliatge d'alumini processat a pressió Els productes processats a pressió d'aliatge d'alumini es divideixen en set categories: resistent a l'oxidació (LF), dur (LY), fosa (LD), superdur (LC), revestiment (LB), especial (LT) i soldadura forta (LQ). Dades d'aliatge d'alumini d'ús habitual per a la condició de recuit (M guisat), enduriment (Y), laminació en calent (R) i altres tres.
3. Alumini L'alumini i els aliatges d'alumini processats en determinades formes es denominen col·lectivament alumini, incloses plaques, tires, làmines, tubs, varetes, filferros, perfils, etc.
L'aliatge d'alumini de fosa (ZL) d'aliatge d'alumini de fosa 4 segons la composició de l'alumini diferent dels elements primaris de silici, coure, magnesi, zinc es divideix en quatre categories, codi de codi per a 100, 200, 300, 400.
5.Aliatge d'alumini d'alta resistència L'aliatge d'alumini d'alta resistència es refereix a la seva resistència a la tracció superior a l'aliatge d'alumini de 480 MPa, els aliatges d'alumini de processament de pressió primaris de la classe d'aliatge d'alumini dur, la classe d'aliatge d'alumini súper dur i la classe d'aliatge de fosa.
